非金屬膨脹節分為非金屬織物膨脹節和橡膠膨脹節，在此，我們一起來了解下橡膠膨脹節。
橡膠膨脹節通常稱為可曲撓橡膠接頭。早在20世紀70年代就由歐美、日本等國相繼研制成功，并廣泛應用于給排水輸送管線上，可以地吸收位移、降低振動和噪聲。
隨著橡膠工業的飛速發展，橡膠材料性能得到了巨大的提升，人們可以利用橡膠的 性能，如高彈性、高氣密性、和耐候性，采用高強度，冷熱穩定性強的聚酯簾布斜交與之復合后，經高壓、高溫模壓交聯而成橡膠球體。其內部致密度高，能夠承受較高壓力，彈性變形效果優異。產品結構設計斷面弧度高，曲線長，具有較大的多向位移功能。這些性能使橡膠膨脹節的一年工藝范圍 加廣泛，適用于介質溫度不高，腐蝕性大的化工裝置，的替代了金屬膨脹節的使用，可以大大地節省造價。
在化工裝置某些工況下，我們之所以會選擇橡膠膨脹節而不選用金屬膨脹節，并不 是因為橡膠材料彈性變形優異，吸收膨脹量能力比金屬大等優勢決定的；主要是因為橡膠材料的造價比金屬膨脹節的波紋管材料便宜很多，在合適工況下，用橡膠膨脹節替代金屬膨脹節可以大大節省工程材料費用。但如果在這兩種膨脹節造價差距不大時，且工況條件均滿足使用的情況之下，還是應該 金屬膨脹節。
目前制作橡膠膨脹節的橡膠材料主要有 橡膠（NR）、丁基橡膠butyl rubber（IIR）、氯丁橡膠（CR）、三元乙丙橡膠（EPDM）和氟橡膠（FKM）等。
我們在選取橡膠材料時，需要考慮的因素有兩點：介質的溫度（工藝條件下可能出現的 高溫度和長期操作時的溫度）和耐化學腐蝕性。對于設計溫度不超過100℃，介質為類液體或非易燃易爆氣體，應該根據介質腐蝕性，結合橡膠的加工性能、、性和透氣性等一些因素來選擇橡膠材料。
