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        華潔波紋補償器組裝焊接的檢驗

        作者:河北華潔 發布日期:2016-06-29 GMT 09:06:44 點擊:
        在制造波紋補償器時,無論是哪一種環節都需要認真質檢,這樣才能波紋補償器的出廠合格率,以下是波紋補償器組裝焊接的檢驗介紹.

          在制造波紋補償器時,無論是哪一種環節都需要認真質檢,這樣才能波紋補償器的出廠合格率,以下是波紋補償器組裝焊接的檢驗介紹。
          1.波紋管直邊段內外徑的尺寸公差應符合GB1804中H12(或h12)級要求。
          2.波紋補償器與管道(或設備)的連接法蘭和端管的尺寸及技術要求應符合相應的標準端管連接時,兩端管口應開30度+/-2.5度的坡口。
          3.波紋補償器的端管為鋼板卷制電焊管時,端管的外接端口周長公差和圓度公差應符合相關規定。
          4.波紋管與端管(或法蘭)等相連的環焊縫應采用鎢極氨弧焊或熔化極氬弧焊,波紋管單層壁厚大于2mm時可采用電弧焊。
          5.組裝波紋補償器時應對波紋管采取保護措施,防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。補償器各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷,咬邊不得大于0.5mm。
          6.波紋補償器承壓焊縫焊接之后,應對承壓焊縫進行壓力試驗,試驗壓力為設計壓力的1.5倍。根據補償器的容積大小,保壓10~30min,檢查補償器各部位有無滲漏,受壓時   大波距與受壓前波距之比不超過1.15。
          7.補償器組焊后應進行外觀和幾何尺寸的檢驗。補償器兩端面同軸度公差:當公稱通徑小于等于500mm時,為5mm;當公稱通徑大于500mm時,為公稱通徑的1%,且小于等于10mm。補償器兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%,且小于等于3mm。補償器在出廠前進行預拉伸的,預拉伸后的出廠長度公差也應符合規定,對補償器自由狀態長度和預拉伸后的出廠長度分別進行檢驗。
                        

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